ПЛЕНКА РАДИОГРАФИЧЕСКАЯ AGFA D3 Nif 30x40

Описание

Радиографическая пленка D3 особо мелкозернистая, с высшей контрастностью и высшими показателями по чувствительности контроля.

По чувствительности к излучению занимает промежуточное положение между плёнками AGFA D2 и AGFA D4.

Может использоваться при по многоплёночной технологии контроля и при просвечивании сложных профилей в технологиях контроля, требующих повышенной точности.

D3 сертифицирована по классу С2 согласно ISO 11699-1.

Упаковка NIF: листы пленки в светонепроницаемом общем конверте без прокладок. Внешняя упаковка представляет собой надёжную коробку со светонепроницаемой крышкой.

Пленки упаковываются по 100 листов в полиэтиленовый пакет, вложенный в картонную коробку. Полиэтиленовые пакеты позволяют избежать повреждений при извлечении пленки.

Пленки AGFA выдерживают высокий уровень неактиничного света в фотокомнате, что позволяет более удобно работать с ними.

Пленки используются с металлическими или пластмассовыми кассетами и с магнитными или вакуумными держателями.

Этот тип упаковки - самый дешёвый. На первый взгляд, с точки зрения выгодности по цене, упаковки для фотокомнат представляют собой наиболее экономичное решение, поскольку цена на такую пленку самая низкая. И всё-таки нужно учитывать при этом дополнительные расходы на кассеты и экраны и рабочее время на подготовку пленки к работе.

Размер пленки 30х40 см. Листы пленки такого размера используют как целиком, так и разрезанные на меньшие необходимые форматы.

Вес одной упаковки пленки ~ 5,0 кг.

Гарантированный срок годности: 3 года с даты выпуска.

Характеристики

Плёнка D3 имеет следующие технические Характеристики принятые в международных и стандартах РФ (ISO 11699-1, ГОСТ ИСО 17636-1):

*относительно ISO SPEED D4 = 100

Применение

1. Радиографический контроль в цеховых и лабораторных условиях .
2. Радиографический контроль деталей и устройств микроэлектроники.
3. Радиографический контроль с применением мощных ускорителей для особых расширенных задач по исследованию металлических изделий.
4. Радиографический контроль микроэлектронных узлов и сборок.
5. Радиографический контроль особоточных изделий из металлических сплавов.
6. Радиографический контроль сварных соединений и литья при повышенных требованиях к выявлению мелких деталей изображения.

Примеры

• сварные соединения различных конструкций: стыковые, угловые, тавровые и торцевые, выполненные различными способами и видами сварки из сталей аустенитных, перлитных, мартенситных и других сплавов, включая жаропрочные никелевые и хромоникелевые, а также сплавы на основе цветных металлов;
• детали и устройства микроэлектроники;
• конструктивы и узлы печатных плат;
• герметичные сварные и паяные элементы корпусов блоков;
• сборки прецизионных приводов и изделий точной механики;
• прецизионное литьё из стали, алюминиевых, магниевых, медных и других сплавов;
• высокоточные литые конструкции из специальных углепластиков и пластмасс для приборов и изделий, эксплуатируемых в критических условиях с предельными силовыми нагрузками и вибрацией, например, в сложных изделиях, используемых в авиакосмических отраслях.