ИНТРОКОН - дефектоскоп для контроля резинотросовых конвейерных лент (РТЛ)

ЭБ предназначен для сбора и обработки информации, поступающей из измерительной части сканера. Полностью заряженные аккумуляторы обеспечивают непрерывную работу дефектоскопа в течение не менее 6 часов. ЭБ обеспечивает индикацию измеряемых параметров в режиме on-line и накапливает их во внутренней памяти для дальнейшей обработки и хранения после завершения контроля. ЭБ имеет два светодиодных дисплея для раздельной индикации параметров контроля и текущей координаты ленты. ЭБ совместим с любым из выпускаемых сканеров.

Основные характеристики

• размеры - 230х85х35 мм
• масса - 0,7 кг
• питание - 3 или 4 аккумулятора типа АА
• объем памяти - 16 Мб
• вид исполнения и обозначение степени защиты:

- для исполнения рудничного нормального - РН1 IP65

- для исполнения рудничного взрывозащищенного, с особовзрывобезопасным уровнем взрывозащиты - РО Ex ia I Ma X

Дефектоскоп обнаруживает обрывы металлотросов, изготовленных из оцинкованной и латунированной стальной ферромагнитной проволоки, расхождение их концов в стыках и на целых участках, выявляет очаги коррозионного поражения (потеря сечения по металлу) тросов в РТЛ.

• Широкий диапазон типов и размеров контролируемых резинотросовых лент;
• Чувствительность к дефектам металлотросов, не обнаруживаемым визуально;
• Автоматическая настройка нажатием клавиши;
• Скорость контроля от 0 до 7 м/c;
• Возможность измерения скорости движения РТЛ;
• Световая, цифровая и звуковая индикация результатов контроля;
• Возможность запоминания результатов контроля РТЛ в памяти дефектоскопа и последующей передачи их в персональный компьютер;
• Возможность сравнения текущего состояния ленты с предшествующим (мониторинг динамики повреждений);
• Протоколирование результатов контроля;
• Возможность подробного анализа дефектограмм с помощью ПО Wintrocon;
• Взрывобезопасность и степень защиты Сканера от воздействий пыли и влаги по IP54, степень защиты ЭБ IP65, что позволяет использовать дефектоскоп в самых сложных условиях.

В основу работы дефектоскопа ИНТРОКОН положен вихретоковый вид НК по ГОСТ 18353-79.

Перед проведением контроля производится стыковка и сборка модулей Сканера. Установка Сканера производится на линейном плоскопараллельном участке РТЛ конвейера (рекомендуется установка Сканера непосредственно над приводным, натяжным либо выносным барабаном). Контроль РТЛ производится бесконтактно с зазором 10-20 мм между Сканером и поверхностью РТЛ. Сканер крепится к стационарным конструкциям конвейера при помощи системы подвески дефектоскопа.

• Ширина контролируемой РТЛ от 600 до 3000* мм;
• Толщина РТЛ от 10 мм до 50 мм;
• Диаметры металлотросов от 3,0 мм до 15,0 мм;
• Количество металлотросов в ленте от 50 до 200;
• Скорость контроля от 0 до 7 м/с;
• Чувствительность дефектоскопа к обрывам металлотросов 250 мВ/металлотрос;
• Порог чувствительности к обрыву металлотросов (минимальная чувствительность) - обрыв одного металлотроса;
• Разрешающая способность** обнаружения обрывов по длине РТЛ не хуже 0,04±0,01м;
• Диапазон обнаружения потери суммарного сечения всех армирующих тросов от -100*** до +100%;
• Время установления рабочего режима не более 5 с;
• Средняя продолжительность непрерывной работы до полного разряда аккумуляторов не менее 6 часов;
• Температура окружающей среды от -25 до +50 оС;
• Относительная влажность воздуха при 35оС до 95%;
• Исполнение РО Ex ia I Ma X и РН1.

* по спецзаказу выпускаются Сканеры для контроля РТЛ шириной до 4000 мм.

** под разрешающей способностью понимается минимальное расстояние, на котором обрывы двух соседних металлотросов выявляются раздельно.

*** под значением потери сечения «-100%» понимается увеличение суммарного сечения металлотросов РТЛ в два раза, наблюдаемое, например, в местах стыка полотен РТЛ внахлёст.