РЕЖИМ РАБОТЫ В НОВОГОДНИЕ ПРАЗДНИКИ
29 декабря 2025 - до 16:00
30 декабря 2025 - до 16:00
31.12.2025 - 11.01.2026 - выходные дни
с 12 января 2026 - в обычном режиме
С Новым годом!
Динамический твердомер ТКМ-359С - это высокоточный прибор для измерения твердости изделий из металлов и сплавов, в т. ч. контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности в лабораторных, производственных или полевых условиях.
Прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в металлургии, машиностроении, авиастроении, судостроении, энергетической, атомной и нефте-газовой отраслях промышленности.
Принцип работы — метод Либа, при котором отношение скорости отскока к скорости падения индентора с твердосплавным наконечником зависит от твердости испытуемого материала.
Комплект ТКМ-359C "Максимум" разработан для применения в сложных производственных и полевых условиях. Прибор с принадлежностями поставляется в ударопрочном чемодане; в состав входят дополнительные датчики, насадка «Z-359» для позиционирования датчика, доп.соединительный кабель, контрольный образец твердости HB.
- конструкционные и инструментальные коррозионно-стойкие, жаропрочные, нержавеющие стали и сплавы,
- сплавы цветных металлов, чугунов, алюминия, бронзы, латуни;
Соответствует требованиям ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011.
| Фото | Тип датчика/нагрузка | *Масса/толщина/шероховатость изделия | Длина/диаметр | Применение |
| «D» | 3 кг/6 мм/Ra 3,2 | 138/21 мм | Решение основной массы задач контроля. Штатный датчик. | |
| «E» | 3 кг/6 мм/Ra 3,2 | 138/21 мм | Датчик с индентором из поликристалла кубического нитрида бора для массового контроля материалов повышенной твердости. | |
| «G» | 6 кг/55 мм/Ra 7,6 | 200/29 мм | Контроль твердости глубинных слоев изделия; материалов с высокой структурной неоднородностью (чугуны, бронза и т.д.) Ожидаемая твердость изделия - не более 450 НВ. |
| Параметры | Значения |
| Диапазон измерений твердости по основным шкалам: | |
| по Бринеллю | 90 - 450 HB |
| по Роквеллу | 20 - 70 HRC |
| по Виккерсу | 240 - 940 HV |
| Погрешность, определяемая при калибровке по мерам твердости 1-го разряда | |
| по Бринеллю | 10 HB |
| по Роквеллу | 1,5 HRC |
| по Виккерсу | 12 HV |
| Относительная приведенная погрешность при штатной поверке по мерам твердости 2-го разряда | 3-5 % в зависимости от диапазона |
| Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам на мерах твердости 2-го разряда | |
| по Бринеллю | |
| в диапазоне (90...150) НВ | ±10 НВ |
| В диапазоне (150...300) НВ | ±15 НВ |
| В диапазоне (300...450) НВ | ±20 НВ |
| по Роквеллу | ±2 HRC |
| по Виккерсу | |
| в диапазоне (240...500)HV | ±15 HV |
| в диапазоне (500...800)HV | ±20 HV |
| в диапазоне (800...940)HV | ±25 HV |
| Диапазоны контроля твердости по предустановленным дополнительным шкалам для различных материалов | |
| Серые чугуны (с пластинчатым графитом) | 90–335 HB |
| Ковкие чугуны (с компактным графитом), высокопрочные чугуны (с шаровидным графитом) | 130–390 HB |
| Легированные, инструментальные стали | 80–900 HV, 20–70 HRC |
| Алюминиевые сплавы | 30–160 HB |
| Латуни (медно-цинковые сплавы) | 40–175 HB 14–95 HRB |
| Бронзы (медно-оловянные, медно-алюминиевые) | 60–290 HB |
| Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика | От 7 мм на плоскости |
| Число замеров для вычисления среднего значения | 1–99 |
| Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения | 3 |
| Время одного замера твердости | 2 сек. |
| Емкость памяти результатов измерений | 12 400 |
| Число шкал, программируемых пользователем | 3 |
| Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера | По 5 для каждой шкалы |
| Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти | 100 |
| Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы | Есть |
| Связь с компьютером | USB |
| Питание | LI-ion аккумулятор |
| Размеры электронного блока твердомера | 121x69x41 мм |
| Масса электронного блока твердомера | 300 г |
| Масса датчиков не более | 300 г |
| Диапазон рабочих температур | -15 ... + 35 °С |
| Гарантийный срок эксплуатации | 32 месяца с даты продажи, но не более 36 месяцев с даты выпуска |
| Межповерочный интервал твердомера | 1 год |
29 декабря 2025 - до 16:00
30 декабря 2025 - до 16:00
31.12.2025 - 11.01.2026 - выходные дни
с 12 января 2026 - в обычном режиме
С Новым годом!